本文般德閥門(mén)為您介紹三偏心蝶閥的密封原理。
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。
圖示為一種典型的三偏心密封蝶閥密封副結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征
閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門(mén)軸中心）與閥板密封截面形成一個(gè)尺寸α偏置，并與閥體中心線形成一個(gè)尺寸b偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個(gè)角度為β的角偏置。
三偏心蝶閥密封原理
由于在雙偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上，將閥座中心線再與閥體中心線形成一個(gè)β角偏置，當(dāng)三偏心密封蝶閥處于完全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，其閥板密封面會(huì)完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥座密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y。該類(lèi)蝶閥的閥板從0°～90°開(kāi)啟時(shí)，閥板的密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間脫離閥座的密封面。在其90°～0°關(guān)閉時(shí)，只有在關(guān)閉的瞬間，其閥板密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。
三偏心蝶閥密封副密封性能失效的主要原因：介質(zhì)對(duì)密封副兩密封面的氣蝕、沖蝕。
三偏心密封蝶閥的特點(diǎn)
① 密封副設(shè)計(jì)復(fù)雜，制造難度大，成本高；
② 密封性能非常好；
③ 使用壽命特別長(zhǎng)，使用壓力高。
這第三次偏心的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解
三偏心蝶閥適用工況：主要是用于高溫、高壓工況，壓力可達(dá)6.4MPa。一般不用在雙向密封的管道。三偏心蝶閥的密封圈分三種：聚四氟乙烯、多層次金屬密封圈、整體金屬密封圈。聚四氟乙烯密封圈使用在溫度≤200°，壓力不超過(guò)2.5MPa。多層次金屬密封圈密封性能好，可以達(dá)零泄漏；適用于介質(zhì)流速低無(wú)顆粒物的純凈液體或氣體中使用，使用溫度受多層間的密封膠的限制一般不超過(guò)300°。整體金屬密封使用在高溫高壓的工況。
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