在石油化工裝置中，閥門是石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分。在石油化工管道上，閥門所接觸的介質(zhì)大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強的特點，而且工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，要求開工周期長，生產(chǎn)中閥門一旦出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境等嚴(yán)重后果，所以石化生產(chǎn)對于閥門的質(zhì)量要求比較高。
石油化工項目中，閥門投資約占裝置配管費用的40~50%。閥門主要的功能是接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運行等。
石油化工常用閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、刀閘閥等。
石油化工閥門選用原則
1.輸送流體的性質(zhì)
閥門是用于控制流體的，而流體的性質(zhì)有各種各樣，如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液等，有的流體還帶有固體顆粒、粉塵、化學(xué)物質(zhì)等等。因此在選用閥門時，先要了解流體的性質(zhì)，如流體中是否含有固體懸浮物？液體流動時是否可能產(chǎn)生汽化？在哪汽化？氣態(tài)流動時是否液化？流體的腐蝕性如何？考慮流體的腐蝕性時要注意幾種物質(zhì)的混合物其腐蝕性與單一組成時往往是完全不同的。
2.閥門的功能
選用閥門時還要考慮閥門的功能。此閥門是用于切斷還是需要調(diào)節(jié)流量？若是切斷用，則還需要考慮有無快速啟閉的要求；閥門是否必須關(guān)的很嚴(yán)，一點也不許泄漏？每種閥門都有它的特性和適用場合，要根據(jù)功能要求選用合適的閥門。
3.閥門的尺寸
根據(jù)流體的流量和允許的壓力損失來決定閥門的尺寸。一般應(yīng)與工藝管道的尺寸一致。
4.壓力損失
管道內(nèi)的壓力損失有相當(dāng)一部分是由于閥門所造成的。有些閥門結(jié)構(gòu)的阻力大，有些阻力小。當(dāng)各種閥門又有其固有的功能特性。同一種形式的閥門有的阻力大，有的阻力小。選用時要適當(dāng)考慮。
5.閥門的材質(zhì)
當(dāng)閥門的壓力、溫度等級和流體特性確定后，就應(yīng)選擇合適的材質(zhì)。閥門的不同部位例如閥體、壓蓋、閥板、閥座等，可能由好幾種不同材質(zhì)制造，以獲得經(jīng)濟(jì)、耐用的最佳效果。鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以用到425℃；超過425℃就要考慮使用合金鋼材料。對輸送化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的閥門，也可采用防腐材料襯里等等。
6.溫度和壓力
應(yīng)根據(jù)閥門的工作溫度和壓力來確定閥門的材質(zhì)和壓力等級。
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